実世界のアプリケーションは、大型のクイックターンPCBの利点を浮き彫りにします。このケーススタディでは、最新の産業オートメーションシステムにおけるその使用例を検証します。
アプリケーション:ロボットアームとコンベア制御による工場自動化
要件:高密度回路、迅速なプロトタイピング、高い信頼性
ソリューション:600mm x 1200mmのクイックターンPCBは、単一の基板に複数のセンサー、リレー、およびマイクロコントローラーを統合しました
クイックターン製造を使用して設計の反復を完了
電流負荷に合わせて銅の厚さを最適化
熱管理により、モーターとコントローラーの安定した動作を確保
組み立ての複雑さと配線を削減
故障箇所の削減により信頼性が向上
より迅速な展開とテストサイクル
システム全体の効率の向上
大型PCBは相互接続を減らし、信頼性を向上させます
クイックターン製造は設計の反復を加速します
大型基板には適切な熱的および機械的計画が不可欠です
このケースは、600mm x 1200mmの産業用制御クイックターンPCBが、統合され、信頼性が高く、効率的な制御システムを可能にすることで、産業オートメーションを強化することを示しています。