PCB KingtechはPCB設計の基本を続けます。BOMファイルを検証する前に、すべての有効な部品がファイルに含まれていることを確認してください。
部品は、次のフィールドに従って検証する必要があります。
シリアル番号。
部品の説明
回路図と一致する設計者
部品の数量
MPN
VPN
DNI（取り付けない）部品
BOMまたは部品表（BOM）
BOMの良い例。BOM
PCB設計におけるスタックアップの準備
スタックアップは、PCB設計の基本における不可欠な機能です。多層基板がシーケンス形式で構築されるレイアウトを定義します。スタックアップは、銅の重量と材料の厚さに関する情報を提供し、これらは回路基板の製造に不可欠です。基板が正確に適切にスタックされている場合、クロストークと電磁放射が最小限に抑えられ、信号の品質が向上します。
基板の機械的制限（基板の厚さや部品の高さなど）に注意してください。制御インピーダンス要件と差動ペアの数を知ることは不可欠であり、これらは基板の層数に影響します。回路基板上の配線の密度は、層の数に影響します。立ち上がり時間の速度に応じてPCB材料を選択してください。
PCBスタックアップ
一般的なPCB多層スタックアップ
無料のスタックアッププランナーで、スタックアップの製造品質を確認してください。プランナーが機能するために、次の要件が不可欠です。
PCB材料（FR4 I-Speed、FR4、Rogersなど）は、必要な周波数と周囲環境に依存します。
電源層と信号層を含む層。これらには、電源と信号が含まれます。
インピーダンスの必須要件（50Ωシングルエンド、90Ω差動、または100Ω差動など）
銅の厚さ（1/2、1、または2ポンド）
Sierra Circuitsによるスタックアッププランナー
作成したフットプリントを注意深く検査してください
回路図、BOMの完成、およびスタックアップは、回路基板の中核を構成します。標準パッケージに含まれている場合、特定の部品のフットプリントを作成する方がはるかに簡単です。ほとんどの場合、標準プログラムのフットプリントは、ソフトウェアのライブラリ（Altium Designer、Allegroなど）に含まれています。そうでない場合は、部品のデータシートから作成する必要があります。
ライブラリコンポーネントが、情報シートに記載されている推奨ランドパターンに準拠していることを確認してください。フットプリントを設計したら、品質チェックを実行します。部品の向きをマークします。フットプリントは、底面図と上面図、およびピンピッチと高さを確認する必要があります。ランドのパターンに沿って正確なフットプリントがあることを確認すると、組み立て時の問題を回避できます。
適切な部品とランドパターンを決定するには、データシートの正しい番号キーを使用することが重要です。シートの誤った読み取りは、誤ったフットプリントを引き起こす可能性があり、基板の完全な再設計と製造が必要になる場合があります。
下の画像は、番号付けキーとフットプリントの範囲の図を示しています。
番号キーはフットプリントにあります。
番号キーはデータシートに含まれています
フットプリントと関連するPINのモデル番号
モデル番号とその関連するピンを表示するチャート
部品の取り付け
基板の設計とメカニズムが完了したら、次のステップは部品を取り付けることです。PCBへの部品の適切な配置は、より高いパフォーマンスとより優れた信号品質をもたらします。設計仕様に従って正確な場所に部品を配置することから始まります。これらは通常、コネクタとその関連部品で構成されます。その後、プロセッサ、メモリ、アナログ回路などの主要な部品が正しい位置に配置されます。次のステップは、水晶、デカップリング用のコンデンサ、直列抵抗などの追加部品を配置することです。
KiCadで部品を配置する方法も読んでください
機械図面には、取り付け穴の位置や、重要な位置と回転が必要なその他の部品が表示されていることを確認してください。図面に上面と底面の高さ制限が含まれているかどうかを確認してください。
PCBへの部品配置の基本
適切に配置された部品はPCBに配置する必要があります
PCB配線
このプロセスは、物理的なスペースとインピーダンス規制の設計ガイドラインを確立することから始まります。さまざまな回路の要求に応じて、トレースの幅の計算を決定します。ネットに適切なルールを与えます。制御されるすべてのトレースには、中断のない基準面層が必要です。
配線の手順には、ノード間に銅トレースを配置することが含まれます。導電パスは、ノードを接続するトレース、ビア、およびアークの位置によって決定されます。配線後、電源/グランド接続がプレーンに確立されます
高速PCB設計ガイド - 表紙画像
高速PCB設計ガイド
8章 - 115ページ - 150分の読書
内容:
信号完全性の問題の原因
伝送線路を知り、インピーダンスを制御する
高速PCB材料の選択プロセス
高速レイアウトガイドライン
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PCB製造図
適切に設計された製造設計は、時間を節約し、費用を削減し、負担を軽減します。製造図には、製造プロセスと回路基板の機械的側面に関する詳細が含まれています。スタックアップ、製造ノート、IPC規格、およびインピーダンスに関するノートに関する情報が含まれています。
fab図面は、メーカーにPDF形式で提供されます。fab図面には、基板を作成するために必要なすべての詳細が含まれている必要があります。主に以下で構成されます。
基板の寸法
基板のアウトライン
穴あけチャート
スタックアップ図
銅トレースとエッチング公差
PCB製造図
製造図のサンプル
基板アセンブリ図
PCBアセンブリ図には、基板を構築するために必要なすべての詳細が含まれています。この図は、pdfおよび.jpg形式で利用でき、部品のアウトライン、表面パッド、スルーホールパッド、および極性マークタイトルと基板のアウトラインを含めることができます。
さらに、アセンブリ図は、次のようないくつかの主要コンポーネントで構成されています。
部品のアウトライン：はんだ付けするすべての部品の形状とそれぞれの参照番号を必ず表示してください。また、プレスフィットまたは取り付けハードウェアで固定される部品を含めます。
両面基板の追加ビューは、通常、前面と背面の両方のビューが必要です。PCBが小さい場合は、両方のビューを1つのシートに表示できます。それ以外の場合は、さらにシートを追加する必要があります。
製造ラベル：バーコードやアセンブリタグなどの製造ラベルをポインタを使用して識別し、ノートでリンクします。
アセンブリノート：アセンブリ情報と業界の標準と要件、および機能の特定の場所に関する指示のコレクションです。
最終的なQCと適切なGerberファイルの書き出し
レイアウトが完了したら、最後の段階は一連のテストを実行することです。この段階では、DFM（製造可能性設計）が実行され、レイアウトに関連する基本的な問題が特定されます。これらのテストは、製造プロセス中に発生する可能性のある問題を特定します。Sierra Circuitsの優れたDFMソフトウェアを使用すると、ユーザーは設計の製造可能性をテストできます。設計（Gerber形式）が精査され、設計ルール違反の詳細が表示されます。
Sierra Circuitsによるより良いDFM
最終的な納品物のリストには、アセンブリ図と製造図、ドリルファイル、ODB ++、IPC-356、およびアセンブリで使用するX-Y位置決めファイルを含むすべてのgerberファイルを含める必要があります。この情報を使用すると、製造会社は、基板を使用して製造（DFM）およびアセンブリ（DFA）テストの設計を実行できます。
PCBの設計、製造、およびアセンブリについてさらに詳しく知りたい場合は、コメントセクションでお知らせください。PCB kingtechは喜んでお手伝いさせていただきます。
