PCB Kingtechは,PCB設計の基礎を継続します.BOMファイルを検証する前に,すべてのアクティブパーツが確認してください.
部品は,次のとおり,これらのフィールドに従って検証されるべきです.
シリアル番号
部品の説明
図面に一致する設計者
構成要素の量
MPN
VPN
DNI (インストールしない) コンポーネント
材料のBOM (BOM)
BOM の良い例です
PCB設計におけるスタックアップの準備
積み重ねは,PCB設計の基礎に不可欠な特徴です.それは,多層ボードが配置されるレイアウトを定義します
積み重ねは,銅の重量と厚さに関する情報を与えます.
円盤の製造に不可欠な材料である.円盤が適切に積み重ねられている場合,
信号の質が向上します 信号の質が向上します
板の厚さと高さを含む あなたのボードの機械的な制限を認識してください
制御インペダンス要件と,差差の数を知ることは不可欠です.
円盤のルーティング密度は影響します. 円盤のルーティング密度は
層の量 PCB材料は上昇時間の速度に応じて選択します
PCBの積み重ね
典型的なPCB多層スタックアップ
私たちの無料のスタックアッププランナーでスタックアップの製造品質を確認します.
作業計画に不可欠な:
要求される周波数や,電波の周波数によって決定されます.
周囲の環境
電源と信号の層を含む層です.
500単端,900ディフェリエンシャルまたは1000ディフェリエンシャルのようなインペデンスに対する必須要件
銅の厚さ (1/2, 1 または 2 ポンド)
シエラ・サーキットによるスタックアップ・プランナー
あなたが作成した足跡を検査してください
スキマ,BOM 完了,およびスタックアップは,回路板のコアを構成します.
標準パッケージに含まれている場合,特定のコンポーネントの足跡
ソフトウェアのライブラリ (Altium Designer,Allegro,など) に含まれています. そうでない場合は,
部品のデータシートから構築する必要があります.
図書室の構成要素が情報に記載されているように推奨された土地パターンに適合していることを確認します.
設計後,品質チェックをします. 部品の方向性をマークします. 足跡は,
ピンピッチと高度をチェックします. 精密な
土地のパターンに沿った足跡は 組み立て時に問題を回避します
適切な部分と土地のパターンを決定するには,
データシート.シートの誤った読み取りは,完全な再設計を必要とするかもしれない誤った足跡を引き起こす可能性があります.
そしてボードの製造です
下の画像は 番号と足跡の範囲を 示す鍵の イラストです
番号の鍵は足跡の中にあります
番号鍵はデータシートに記載されています.
足跡と関連するPINのモデル番号
モデル番号とその関連ピンを示すチャート
部品の設置
板の設計と機械が完了すると,次のステップは部品をインストールすることです.
PCB に 部品 を 配置 する こと に よっ て,より 高い 性能 と より 良い 信号 品質 を 得 ます.
設計仕様に従って正確な場所に配置された部品です.
接続器とその関連部品.その後,プロセッサなどの主要な部品,
記憶とアナログ回路が正しい位置に置かれます. 次のステップは,追加の部品を配置します.
結晶やコンデンサが連結を断つため 連続抵抗も使えます
また,KiCad にコンポーネントを配置する方法
メカニカル・図面は,重要部品の設置穴の位置を示しているようにしてください.
図面の上と下には高度制限があるか確認してください
側から
PCB に 部品 の 配置 の 基礎
適切に配置された部品は,PCBに配置する必要があります.
PCBのルーティング
物理空間とインペダンス規制の設計ガイドラインを確立することから始まります.
各回路の要求に応じて決定されます.
制御されているすべての線路には,不間断な参照が
平面層です
経路の経路は,ノード間の銅の痕跡を置くことを含む.伝導経路は,
ノードを接続する線路,経路,弧の位置.ルーティング,パワー/アースの後に
飛行機との接続が確立されました
高速PCB設計ガイド - 表紙画像
高速PCB設計ガイド
8章 - 115ページ - 150分読み
中身:
信号完全性に関する理由
トランスミッション・ラインを把握し,インペダンス制御
高速PCB材料の選択プロセス
高速道路の配置ガイドライン
今すぐダウンロード
PCB製造図
精巧 に 設計 さ れ た 製造 設計 は 時間 を 節約 し,費用 を 削減 し,負担 を 軽減 する.
製造プロセスと回路板の機械的側面についての詳細が含まれています.
スタックアップに関する情報,製造説明書,IPC規格,インピーダンスの説明書
製造図は,製造者にPDF形式で提供されます.製造図にはすべての詳細が含まれなければなりません.
板を製造するために必要なもの.それは主に以下から構成されなければなりません.
板の寸法
掲示板の概要
掘削図
スタックアップを描く
銅の痕跡とエッチングへの耐性
PCB製造図
製造図のサンプル
板組の図
PCB組立図には,ボードの構築に必要なすべての詳細が含まれています.この図はpdfで入手できます.
部品の輪郭,表面パッド,穴のパッド,および
極点マークのタイトルとボードの輪郭
さらに,組み立て図は,以下のいくつかの重要な要素から構成されています.
コンポーネントの輪郭: すべてのコンポーネントの形とそれぞれの参照を表示するようにしてください
また,プレスで装着される部品または装着ハードウェアで固定される部品も含まれます.
双面板の追加のビューのビューは,通常,前側だけでなく,
2つのビューは,あなたのPCBが小さい場合,1枚のシートで可能です.そうでなければ,より多くの追加する必要があります.
シーツ
製造のラベル: 製造のラベル,例えばバーコードや組み立てタグをポインタを使って識別する.
そしてメモで結びつけます
組み立て説明書: 組み立て説明書には,組み立ての情報と,業界が提供する
標準や要求事項や 特徴の特定の位置について
最終QCと右ゲルバーファイルの輸出
この段階では,DFM (デザイン・デザイン・デザイン・デザイン) が実施されます.
設計と関連する基本的な問題を決定するために実施されます.
製造過程で発生する問題の可能性を特定します.
設計の製造可能性をテストすることができます. デザイン (
設計規則違反の詳細が表示されます.
シエラ・サーキットによるよりよいDFM
完成品の最終的なリストには,組み立てと製造図,ドリルファイルを含むすべてのゲルバーファイルが含まれなければなりません.
組み立てに使用される.この情報で,あなたの製造
製造のための設計 (DFM) と組み立てのための設計 (DFA) のテストを
ボード
PCB の設計,製造,および製造についてもっと知りたい場合は,コメント欄で教えてください.
PCBキングテックが 喜んでお手伝いします
